RTO\RCO工藝
RTO(regenerative thermal oxidizer)為蓄熱式熱氧化反應器。其原理是把有機廢氣加熱到760°(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
RCO(RegenerativeCatalyticOxidation)為蓄熱式催化燃燒反應器。該法與RTO相同,也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術,凈化率高,適應性強,能耗在燃燒法中^低,無二次污染,應用于廢氣濃度高的場合比較多。 RCO是一種新的催化技術,它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達到^優(yōu),其熱回收率高達95%. RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化發(fā)生在250-500℃低溫,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。
1.2 RT0、RCO 技術特點
(1)多適合處理VOCS濃度>1000mg/m3,同時滿足低于25%LFL的有機廢氣。
(2)可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。
(3)在所有熱力燃燒凈化法中熱效率^高(>95%),RTO需加熱到760°以上,RCO只需加熱到350°左右。
(4)在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。
(5)要求盡可能連續(xù)操作。
(6)一次性投資費用相對較高。
(7)不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物。
1.3適用范圍
(1)使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
(2)有機物濃度1000mg/m3以上的廢氣,同時滿足低于25%LFL。
(3)廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化
(4)RCO相對RTO不適合處理含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
1.4工藝流程

1 .5具體參數(shù)
蓄熱式焚燒爐RTO裝置具體參數(shù) |
||||||
型號 |
RTO-5000 |
RTO-10000 |
RTO-15000 |
RTO-20000 |
RTO-25000 |
RTO-30000 |
廢氣風量(m3/h) |
10000 |
15000 |
20000 |
25000 |
30000 |
40000 |
有機廢氣濃度 |
1000~3500mg/m3 |
|||||
凈化效率 |
≥95% |
|||||
熱回收效率 |
≥95% |
|||||
運行溫度 |
760°~850° |
|||||
燃燒器供熱能力 |
10 |
15 |
25 |
50 |
75 |
100 |
風壓損失 |
≤3000 |
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